根据中华人民共和国国家环境保护总局2006年2月14日发布的《环境影响评价公众参与暂行办法》[环发2006（28号）]规定，现将云南冶金集团昆明冶研新材料股份有限公司四氯化硅综合利用节能降耗技改项目环境影响评价公众参与的有关信息予以公告。公告内容如下：
一、建设项目概况
项目名称：云南冶金集团昆明冶研新材料股份有限公司四氯化硅综合利用节能降耗技改项目环境影响评价
建设单位：昆明冶研新材料股份有限公司
建设地点：曲靖南海子工业园区
建设性质：技改
总投资：54700万元
工程进度：本项目预计2014年12月机械竣工，具备试车条件；新建成一条完整的STC处理能力为5000t/a的冷氢化生产线，另一条备用生产线尽快安装。
二、主要建设内容：
本技改项目维持原生产装置设计能力3000吨/年多晶硅，通过新建1开1备2条50000吨/年冷氢化生产线，在产出3000吨/年多晶硅的同时，还利用原装置的能力生产7500吨/年工业级三氯氢硅。
本项目为昆明冶研新材料股份有限公司在现有3000t/a多晶硅生产线基础上进行四氯化硅综合利用节能降耗的技术改造项目，通过对现有生产线的氯硅烷提纯工段和四氯化硅氢化工段的技术改造，形成新的反歧化、合成和冷氢化精馏、四氯化硅冷氢生产线，并依托现有的TCS合成和尾气分离、TCS还原和尾气分离工段一同进行生产，产品多晶硅的生产规模仍为3000t/a，同时可生产7500t/a的三氯氢硅，技改后的生产装置不再生产危险化学品四氯化硅；技改后，能降低生产线的能耗，并综合利用现有生产线产生的四氯化硅，全部形成多晶硅生产原料三氯氢硅。
本次技改是在现有3000t/a多晶硅生产线基础上进行技改，将新增6.15hm2用地，用于布置本次技改新增的生产设备；现有厂区内现有氯硅烷提纯装置等停产，不进行拆除，大部分做为生产线上的备用设备；配套工程、辅助工程和环保工程基本是利用厂内现有装置，规模不够的进行改造。技改后的生产线，通过现有或新增的污染治理设施，废水和废气均可做到达标排放。
三、工期安排。
本项目预计2014年12月机械竣工，具备试车条件；新建成一条完整的STC处理能力为5000t/a的冷氢化生产线，另一条备用生产线尽快安装。
四、建设项目对环境可能造成影响的概述
（一）施工前期
工程征占用的林地和耕地对被征地农民和区域的影响。
（二）施工期
施工期中的开挖、对植被的铲除将造成区域植被覆盖度的减小；地基开挖、场地平整、填土、进厂道路修建、施工建设、运输等活动将产生扬（粉）尘及施工机械和运输工具产生的废气、燃油尾气；施工过程中产生的废水主要为施工人员的生活污水、建筑施工废水和雨后地表径流形成的泥浆水。施工机械的运行还将产生施工噪声；施工中还将产生一定的建筑垃圾、废弃土石方和施工人员生活垃圾。对周围环境有一定影响。
（三）营运期
工程建成后，主要污染物为大气污染物和水污染物。
从预测结果可知，（1）项目区2012年全年最多风向频率为西南偏南风（SSW），出现频率为22.76%，与之相邻的南风（S）和西南风（SW），风频分别为17.63%、8.97%，三相邻风向频率之和为49.36%，大于30%，说明该地区主导风向明显，主导风向为西南偏南风。
（2）项目在正常工况情况下，环境空气敏感点、预测范围内的网格点以及区域最大地面浓度点的PM10、SO2、NO2、Cl2、HCl、HF、NH3浓度预测值和贡献值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。项目建设不会改变评价区域内环境功能现状。
（3）当发生非正常排放情况时，废气排放对厂址周边大气环境质量影响严重，会对环境造成严重危害。
（4）项目无组织排放粉尘对环境影响较小。
（5）根据预测，本项目不需设大气环境防护距离。
本次技改后，生产工艺流程的用水增加，A类生产废水产生量增加，但同时配套的A类污水处理系统的处理规模也增加，通过混凝沉淀+蒸发结晶处理工艺，主生产工艺产生的A类污水全部处理后不外排；硅芯制备和产品整理过程中产生的B类污水产生量不变，采用已建成的B类污水处理系统处理后，达《污水综合排放标准》的一级标准后外排，满足达标排放的要求；生活污水经处理后，全部回用于厂内绿地浇灌，不再外排。技改后，厂内的废水通过采取不同措施后，减少了废水的外排，提高了废水的综合利用率，技改后的生产废水和清洁下水全部进入南海子工业园区污水干管后，进入园区污水处理厂，最终排至白石江；经对白石江水质进行的预测来看，项目外排水不会造成白石江水质超标；技改项目的运营对附近地表水环境基本不会造成影响。
三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施要点
（一）环境空气
本次技改新增的TCS精馏装置和冷氢化装置各自带有一套废气和废液处理装置，采用NaOH溶液进行洗涤处理；两套废气装置的处理规模140m3/h，两套废液处理装置规模为214m3/h。
废气和废液处理后产生的废液，进入本次新建废水预处理装置处理后，进入A类污水处理装置。
（二）水环境
为满足技改后生产线污水产生量增大的现状，A类污水处理装置的处理规模由现有96m3/d扩大为480m3/d，其中蒸发结晶规模由目前的3m3/h扩大到20m3/h。
（2）本次技改，要求生活污水处理装置的出水在达到《城市污水再生利用城市杂用水水质（GB / T 18920-2002）》中的城市绿化的标准限值后，全部回用于厂区内绿地浇灌，雨季则进入初期雨水收集池中，待天晴后再回用于绿地浇灌；处理后的生活污水不再外排。
（3）在本次技改新建的TCS精馏装置和冷氢化装置旁新建一套洗涤废水和废液预处理装置，该装置通过加NaOH溶液调PH，去除废水中的二氧化硅、偏硅酸等，再进入A类污水处理装置。
（三）声环境
通过隔声、减振、距离衰减等措施做到厂界达标。
（四）固体废弃物
因目前厂内已建成的渣库为Ⅱ类工业固废暂存库，只能容纳技改后5.8年的废渣堆，企业如要长久的生产和发展，需新建一个永久性的Ⅱ类工业固废填埋场，并在永久渣场建成后，将现有暂存场中废渣清运，并拆除拦渣坝等设施，进行复土植被。
经与建设单位进行了协商，计划在本次技改的主体生产线建成投入运行的5年内，自建一个满足国家对Ⅱ类工业固废填埋场要求的弃渣场，目前预计将增加渣场建设投资费用约4000万元。
四、环境影响报告书的初步评价结论
本项目为昆明冶研新材料股份有限公司在现有3000t/a多晶硅生产线基础上进行四氯化硅综合利用节能降耗的技术改造项目，新增生产用地位于紧邻现有厂区的东北角；本次技改通过对现有生产线的氯硅烷提纯工段和四氯化硅氢化工段的技术改造，形成新的反歧化、合成和冷氢化精馏、四氯化硅冷氢生产线，并依托现有的TCS合成和尾气分离、TCS还原和尾气分离工段一同进行生产，产品多晶硅的生产规模仍为3000t/a，同时可生产7500t/a的三氯氢硅，技改后的生产装置不再生产危险化学品四氯化硅；技改后的生产工艺为目前国内较为先进的生产工艺，技改后通过综合利用现有生产线产生的四氯化硅，能降低生产线的能耗和物耗，提高了企业的利润，具有较好的经济效益和社会效益。
经查询《云南曲靖南海子工业园区总体规划》、《云南曲靖南海子工业园区总体规划环境影响报告书》、《曲靖市国民经济和社会发展“十二个五年规划纲要》等相关规划要求。
根据工程分析，项目技改后，运营期在正常生产情况下，项目产生的污染物均可做到达标排放；项目在施工期造成的影响为短时影响，通过采取相应的措施，对周围环境的影响是可以接受的；根据环评报告书的预测分析，项目在运营期，在落实可研报告和本环评报告提出来的环境保护对策、措施后，项目产生的污染物不会改变当地环境功能；项目产生的环境风险，通过采取相应的对策措施，均可得到减轻，在可接受范围。公众参与调查中绝大多数人赞成项目技改。且项目可取得良好的社会效益、环境效益和经济效益。本报告认为，在建设方落实Ⅱ类工业固体废弃物的永久处置场建设后，技改项目从环境角度上是项目建设是可行的。
五、公众提出意见的主要方式
本次公示主要采取网上公示的形式，网上公示通过云南省环境科学研究院网站（http:// www.yies.org.cn）进行公示，在本项目公示之日起10日内，公众可采取向建设单位或环评单位发送信函、传真、电子邮件或电话联系等方式，发表对建设项目及环评工作的意见看法。环评单位将在该项目的《环境影响报告书》中真实记录公众的意见和建议，并将公众的意见、建议向建设单位、设计单位和政府环保部门反馈。
六、环评单位
云南省环境科学研究院
联系人： 王海鹰 刘翼翎
电话：0871-64150206 传真：0871-64170283
E-mail：hpzx545@sina.com
通信地址：昆明市气象路王家坝23号（邮编650034）
七、建设单位
昆明冶研新材料股份有限公司
联系人：鲍海林
电话：0874-8080596
八、征求公众意见事项
（1）对项目选址有何意见和建议？
（2）您认为项目建设对环境有哪些有利影响和不利影响？
（3）项目建设期和运营期对周围环境影响减缓措施的意见和建议。
（4）您对本项目建设的总体态度。
（5）其他与项目建设有关、您最关心的问题是什么？有何意见和要求？
八、公众意见提出方式和时间
1、方式：信函、传真、电子邮件
2、时间：请于2013年12月19日前提交您的建议
[注]：请公众在发表意见的同时尽量提供详尽的联系方式。
云南省环境科学研究院
昆明冶研新材料股份有限公司
2013年12月6日
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